Brinell 경도 테스트는 1900 년 스웨덴 엔지니어 인 Johan August Brinell에 의해 개발되었으며 처음으로 강철의 경도를 측정하는 데 사용되었습니다.
(1) HB10/3000
west 최신 방법 및 원리 : 직경이 10mm 인 강철 볼은 3000kg의 하중 하에서 재료 표면으로 눌러지고, 강요 값을 계산하기 위해 압입 직경을 측정합니다.
Applicable 재료 유형 : 주철, 단단한 강철, 헤비 합금 등과 같은 단단한 금속 재료에 적합합니다.
Common 응용 시나리오 : 중장비 및 장비의 재료 테스트. 대형 주물과 용서의 경도 테스트. 엔지니어링 및 제조의 품질 관리.
geatures 및 장점 : 큰 부하 : 더 두껍고 단단한 재료에 적합하며 더 큰 압력을 견딜 수 있으며 정확한 측정 결과를 보장 할 수 있습니다. 내구성 : 스틸 볼 인덴터는 내구성이 높고 장기적이고 반복적 인 사용에 적합합니다. 광범위한 응용 분야 : 다양한 금속 재료를 테스트 할 수 있습니다.
notes 또는 한계 : 샘플 크기 : 압입이 충분히 크고 정확한지 확인하려면 더 큰 샘플이 필요하며 샘플 표면은 평평하고 깨끗해야합니다. 표면 요구 사항 : 측정의 정확성을 보장하기 위해 표면에 매끄럽고 불순물이 없어야합니다. 장비 유지 보수 : 테스트의 정확성과 반복성을 보장하기 위해 장비를 정기적으로 보정하고 유지해야합니다.
(2) HB5/750
west 테스트 방법과 원리 : 직경이 5mm 인 스틸 볼을 사용하여 750kg의 하중 하에서 재료 표면으로 누르고, 강화 직경을 측정하여 경도 값을 계산하십시오.
종 적용 가능한 재료 유형 : 구리 합금, 알루미늄 합금 및 중간 경도 강과 같은 중간 경도가있는 금속 재료에 적용됩니다. ③ 일반적인 응용 시나리오 : 중간 경도 금속 재료의 품질 관리. 재료 연구 개발 및 실험실 테스트. 제조 및 가공 중 재료 경도 테스트. ④ 특징 및 장점 : 중간 부하 : 중간 정도의 경도가있는 재료에 적용되며 경도를 정확하게 측정 할 수 있습니다. 유연한 응용 : 적응력이 강한 다양한 중간 경도 재료에 적용 할 수 있습니다. 높은 반복성 : 안정적이고 일관된 측정 결과를 제공합니다.
notes 또는 한계 : 샘플 준비 : 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 샘플 표면이 평평하고 깨끗해야합니다. 재료 제한 : 매우 부드럽거나 매우 단단한 재료의 경우 다른 적절한 경도 테스트 방법을 선택해야 할 수도 있습니다. 장비 유지 보수 : 측정의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 장비를 정기적으로 보정하고 유지해야합니다.
(3) HB2.5/187.5
west 최신 방법 및 원리 : 직경이 2.5mm 인 스틸 볼을 사용하여 187.5 kg의 하중 하에서 재료 표면으로 누르고, 강화 직경을 측정하여 경도 값을 계산하십시오.
Applicable 재료 유형 : 더 부드러운 금속 재료 및 알루미늄, 납 합금 및 소프트 스틸과 같은 일부 소프트 합금에 적용됩니다.
Common 응용 시나리오 : 소프트 금속 재료의 품질 관리. 전자 및 전기 산업의 재료 테스트. 제조 및 가공 중 소프트 재료의 경도 테스트.
geatures 및 장점 : 낮은 부하 : 과도한 압입을 피하기 위해 더 부드러운 재료에 적용됩니다. 높은 반복성 : 안정적이고 일관된 측정 결과를 제공합니다. 광범위한 응용 분야 : 다양한 부드러운 금속 재료를 테스트 할 수 있습니다.
주석 또는 제한 사항 : 샘플 준비 : 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 샘플 표면이 평평하고 깨끗해야합니다. 재료 제한 : 매우 단단한 재료의 경우 다른 적절한 경도 테스트 방법을 선택해야 할 수도 있습니다. 장비 유지 보수 : 측정 정확도와 신뢰성을 보장하기 위해 장비를 정기적으로 보정하고 유지해야합니다.
후 시간 : 11 월 20 일
