1. 장비와 표본을 준비하십시오: 시편 절단 기계가 전원 공급 장치, 절단 블레이드 및 냉각 시스템을 포함하여 작동 상태가 양호한 지 확인하십시오. 적절한 티타늄 또는 티타늄 합금 시편을 선택하고 절단 위치를 표시하십시오.
2. 표본을 고정시킵니다: 절단기의 작업대에 시편을 놓고 악 또는 클램프와 같은 적절한 비품을 사용하여 절단 과정에서 움직임을 방지하기 위해 시편을 단단히 고정하십시오.
3. 절단 매개 변수를 조정하십시오: 시편의 재료 특성과 크기에 따라 절단 속도, 공급 속도 및 절단 기계의 절단 깊이를 조정하십시오. 일반적으로 티타늄 및 티타늄 합금의 경우 과도한 열 발생과 시편의 미세 구조 손상을 피하기 위해 상대적으로 낮은 절단 속도와 공급 속도가 필요합니다.
4. 절단 기계를 시작하십시오: 절단기의 전원 스위치를 켜고 절단 블레이드를 시작하십시오. 시편을 절단 날로 천천히 공급하고 절단 과정이 안정적이고 연속적인지 확인하십시오. 절단 과정에서 냉각 시스템을 사용하여 절단 영역을 냉각시켜 과열을 방지하십시오.
5.com 절단을냅니다: 절단이 완료된 후 절단기의 전원 스위치를 끄고 작업대에서 시편을 제거하십시오. 시편의 절단 표면을 점검하여 평평하고 매끄 럽습니다. 필요한 경우 그라인딩 휠 또는 기타 도구를 사용하여 절단 표면을 추가로 처리하십시오.
6. 스페 시멘 준비: 시편을 자른 후, 일련의 연삭 및 연마 단계를 사용하여 금속 분석을 위해 시편을 준비하십시오. 여기에는 표본을 갈아서 다른 밀가루의 연마 용지를 사용한 다음 다이아몬드 페이스트 또는 기타 연마제로 연마하여 매끄럽고 거울 같은 표면을 얻는 것이 포함됩니다.
7. 입장: 타이타늄 합금의 미세 구조를 나타내는 적절한 에칭 용액에 광택 시편을 침몰시킨다. 에칭 용액 및 에칭 시간은 티타늄 합금의 특정 조성 및 미세 구조에 의존 할 것이다.
8. 약물성 관찰: 에칭 된 시편을 금속성 현미경 아래에 놓고 다른 배율을 사용하여 미세 구조를 관찰하십시오. 입자 크기, 위상 조성 및 포함 분포와 같은 관찰 된 미세 구조 특징을 기록하십시오.
9. 분석 및 해석: 관찰 된 미세 구조 특징을 분석하고 티타늄 합금의 예상 미세 구조와 비교하십시오. 처리 이력, 기계적 특성 및 티타늄 합금의 성능 측면에서 결과를 해석하십시오.
10.보고: 시편 준비 방법, 에칭 조건, 현미경 관찰 및 분석 결과를 포함하여 티타늄 합금의 금속 통계 분석에 대한 자세한 보고서를 준비합니다. 필요한 경우 티타늄 합금의 가공 및 성능을 향상시키기위한 권장 사항을 제공하십시오.
티타늄 합금의 금속성 미세 구조의 분석 과정
후 시간 : 19-2025 년 2 월
