1. 담금질 및 템퍼링 된 강철
담금질 및 강화 강철의 경도 테스트는 주로 로크웰 경도 테스터 HRC 스케일을 사용합니다. 재료가 얇고 HRC 스케일이 적합하지 않으면 대신 HRA 스케일을 사용할 수 있습니다. 재료가 더 얇 으면 표면 로크 웰 경도 스케일 HR15N, HR30N 또는 HR45N을 사용할 수 있습니다.
2. 표면 경화 강철
산업 생산에서 때때로 공작물의 핵심은 강인성이 좋은 반면, 표면은 또한 높은 경도와 내마모성을 가져야합니다. 이 경우, 고주파 퀀칭, 화학 기화, 질화, 탄소화 및 기타 공정을 사용하여 공작물에서 표면 경화 처리를 수행하는 데 사용됩니다. 표면 경화 층의 두께는 일반적으로 몇 밀리미터와 몇 밀리미터 사이입니다. 표면 경화 층이 두꺼운 재료의 경우 HRC 스케일을 사용하여 경도를 테스트 할 수 있습니다. 중간 두께 표면 경화 강의 경우 HRD 또는 HRA 스케일을 사용할 수 있습니다. 얇은 표면 경화 층의 경우 표면 로크웰 경도 스케일 HR15N, HR30N 및 HR45N을 사용해야합니다. 더 얇은 표면 경화 층의 경우, 마이크로 비커 경도 테스터 또는 초음파 경도 테스터를 사용해야합니다.
3. 어닐링 된 강철, 정규화 된 강철, 중간 강철
많은 강철 재료가 어닐링되거나 정규화 된 상태에서 생산되며, 일부 냉간 롤 롤 스틸 플레이트는 다른 정도의 어닐링에 따라 등급이 매겨집니다. 다양한 어닐링 된 강의 경도 테스트는 일반적으로 HRB 스케일을 사용하며 때로는 HRF 스케일도 더 부드럽고 얇은 플레이트에도 사용됩니다. 얇은 플레이트의 경우 로크웰 경도 테스터 HR15T, HR30T 및 HR45T 스케일을 사용해야합니다.
4. 스테인리스 스틸
스테인레스 스틸 재료는 일반적으로 어닐링, 켄칭, 템퍼링 및 고체 용액과 같은 상태에서 공급됩니다. 국가 표준은 해당 상단 및 하위 경도 값을 지정하고 경도 테스트는 일반적으로 로크웰 경도 테스터 HRC 또는 HRB 척도를 사용합니다. HRB 스케일은 오스테 나이트 및 페라이트 스테인리스 스틸에 사용되어야하며, 로크웰 경도 테스터의 HRC 스케일은 마르텐 사이트 및 침전 경화 스테인리스 스틸에 사용되어야하며, 1 ~ 2mm 미만의 두께가있는 스테인리스 스틸 얇은 튜브 및 시트 재료의 HRN 스케일 또는 HRT 스케일 또는 HRT 스케일은 1 ~ 2mm 미만입니다.
5. 단조 강철
Brinell 경도 경도 테스트는 일반적으로 단조 강철의 미세 구조가 충분히 균일하지 않으며 Brinell 경도 테스트 압입이 크기 때문에 위조 강에 사용됩니다. 따라서 Brinell 경도 테스트는 재료의 모든 부분의 미세 구조 및 특성의 포괄적 인 결과를 반영 할 수 있습니다.
6. 주철
주철 재료는 종종 고르지 않은 구조와 거친 곡물을 특징으로하므로 Brinell 경도 경도 테스트는 일반적으로 채택됩니다. 로크웰 경도 테스터는 일부 주철 워크 피스의 경도 테스트에 사용될 수 있습니다. Brinell 경도 경도 테스트를위한 미세한 곡물 캐스팅의 작은 부분에 충분한 영역이없는 경우, HRB 또는 HRC 규모는 종종 경도를 테스트하는 데 사용될 수 있지만 HRE 및 HRK 스케일은 1.58mm의 강철 볼보다 3.175mm 직경 강철 볼을 사용하기 때문에 HRE 또는 HRK 스케일을 사용하는 것이 좋습니다.
하드 가단성 주철 재료는 일반적으로 로크웰 경도 테스터 HRC를 사용합니다. 재료가 고르지 않으면 여러 데이터를 측정하고 평균 값을 취할 수 있습니다.
7. 소결 탄화물 (하드 합금)
하드 합금 재료의 경도 테스트는 일반적으로 로크웰 경도 테스터 HRA 스케일 만 사용합니다.
8. 파우더
후 시간 : Jun-02-2023
