비커스 경도계의 기원
비커스 경도는 1921년 비커스 사의 로버트 L. 스미스와 조지 E. 샌들랜드가 제안한 재료 경도의 표준입니다. 이는 로크웰 경도 및 브리넬 경도 시험법에 이어 개발된 또 다른 경도 시험 방법입니다.
비커스 경도계의 원리:
비커스 경도계는 49.03~980.7N의 하중을 가하여 상대각 136°의 사각 원뿔형 다이아몬드를 재료 표면에 눌러 찍습니다. 일정 시간 동안 유지한 후, 찍힌 자국의 대각선 길이를 측정하고 공식을 이용하여 비커스 경도값을 계산합니다.
다음 세 가지 유형의 비커스 경도계(마이크로 비커스 경도계)의 하중 적용 범위는 다음과 같습니다.
49.03~980.7N의 하중을 견딜 수 있는 비커스 경도계는 크기가 큰 공작물과 더 깊은 표면층의 경도 측정에 적합합니다.
저부하 비커스 경도계, 시험 하중 < 1.949.03N, 얇은 공작물, 공구 표면 또는 코팅의 경도 측정에 적합합니다.
마이크로 비커스 경도계, 시험 하중 < 1.961N, 금속박 및 매우 얇은 표면층의 경도 측정에 적합합니다.
또한, 크누프 경도계가 장착되어 있어 유리, 세라믹, 마노, 인조 보석과 같은 취성 및 경질 재료의 크누프 경도를 측정할 수 있습니다.
비커스 경도계의 장점:
1. 측정 범위는 광범위하여 연질 금속부터 초경질 금속까지, 수 비커스 경도 값부터 3천 비커스 경도 값까지 측정할 수 있습니다.
2. 함몰부가 작아 가공물에 손상을 주지 않으므로, 가공물 표면에 손상이 발생해서는 안 되는 가공물의 경도 시험에 사용할 수 있습니다.
3. 작은 측정력 덕분에 최소 측정력이 10g에 불과하여 얇고 작은 공작물도 측정할 수 있습니다.
비커스 경도계의 단점:
브리넬 경도 및 로크웰 경도 시험 방법과 비교했을 때, 비커스 경도 시험은 가공물의 표면 평활도에 대한 요구 조건이 있습니다. 일부 가공물은 연마가 필요한데, 이는 시간과 노동력이 많이 소요됩니다.
비커스 경도계는 비교적 정밀하지만 작업장이나 현장에서 사용하기에는 적합하지 않으며 주로 실험실에서 사용됩니다.
산둥 산차이 비커스 경도계 시리즈 (왕송신님 제공 사진)
1. 경제적인 비커스 경도계
2. 디지털 디스플레이 및 터치스크린 방식의 비커스 경도계
3. 전자동 비커스 경도계
게시 시간: 2023년 9월 7일
