아래에 나열된 탄소 브러시 블록은 고객이 보내주신 샘플로, 쇼어 HS 경도 테스트가 필요합니다.
당사는 위 사진에 보이는 쇼어 경도계를 사용하여 고객 샘플의 경도 시험을 실시합니다.
탄소 블록의 쇼어 경도 시험은 동적 반발 경도 시험입니다. 고정된 질량을 가진 다이아몬드 압입기가 표준 높이에서 자유낙하하여 탄소 블록 표면에 충격을 가합니다. 쇼어 경도 값(HS/HSD)은 재료의 탄성 반발 높이를 기준으로 변환됩니다. 경도 측정값은 탄소 블록의 밀도, 흑연 배향, 기공 구조 및 표면 탄성 변형 저항성을 직접적으로 반영합니다.
시험을 위한 시료 요구사항
탄소 블록은 최소 5mm의 두께를 가져야 합니다. 얇은 판, 미세한 조각 및 얇은 벽의 탄소 부품은 시험에 적합하지 않습니다. 두께가 충분하지 않으면 시편에 진동과 변형이 발생하여 비정상적으로 높은 경도 측정값이 나올 수 있습니다. 시험 표면은 평평하고 균열, 먼지 및 부스러기가 없어야 하며, 표면 조도 Ra는 3.2μm 이하여야 합니다. 거칠고 다공성인 표면은 충격 에너지를 흡수하여 측정된 경도 값이 낮아집니다.
이 쇼어 경도 측정기의 장점
이 휴대용 쇼어 경도계는 가볍고 작동하기 쉽습니다.별도의 시험대가 필요하지 않습니다. 대형 탄소 블록, 탄소 벽돌 및 성형 블랭크를 시료 절단 없이 현장에서 직접 시험할 수 있습니다. 생산 라인 현장 검사 및 완제품 현장 검수에 적합합니다.
고효율 비파괴 검사
측정값은 몇 초 내에 얻을 수 있어 신속한 대량 테스트에 이상적입니다. 충격 압흔은 매우 얕아서 가공물의 작업 표면을 손상시키지 않으므로 테스트 후 후속 가공 및 조립에 악영향을 미치지 않습니다.
지침
이 경도계는 정적 경도계에 비해 정확도 측면에서 한계가 있음을 유의해야 합니다. 측정 데이터는 평균적인 정밀도로 산포되어 있습니다. 측정 결과는 기기의 수직도, 탄소 블록의 표면 마감, 내부 기공 및 흑연 결정립 방향에 크게 영향을 받습니다. 동일한 시편에 대한 여러 지점의 측정값은 상당한 변동을 보입니다. 경도 데이터는 탄성 계수와 기공 구조가 유사한 탄소 블록에 대해서만 비교 가능합니다. 조성이나 흑연화 정도가 다른 탄소 블록의 측정값은 직접 참조할 수 없습니다.
시험 중 탄소 블록 성형 과정에서 입자들이 특정 방향으로 배열되므로, 성형 방향에 평행한 방향과 수직한 방향에서 반발 값이 다르게 나타납니다. 따라서 시험 시에는 반드시 일정한 샘플링 방향을 유지해야 하며, 그렇지 않을 경우 시험 데이터가 무효화됩니다.
게시 시간: 2026년 6월 18일
